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       真空干燥的過程是被干燥物料置放在密封的筒體內(nèi)，在真空系統(tǒng)抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱，使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴(kuò)散到表面，水分子在物料表面獲得足夠的動能，在克服分子間的相互吸引力后，逃逸到真空室的低壓空間，從而被真空泵抽走的過程。真空干燥其有以下特性：
        (1) 真空干燥的過程中，干燥室內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低、含氧量低，因而能干燥容易氧化變質(zhì)的、易燃易爆物的物料等，對藥品、食品和生物制品能起到一定的消毒滅菌作用，可以減少物料染菌的機(jī)會或者防止某些細(xì)菌的生長；
        (2) 由于水在汽化過程中其溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時物料中的水分在低溫下就能汽化，可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥，這對于有些藥品、食品等產(chǎn)品中熱敏性物料的干燥是有利的。另外低溫下干燥，對熱能的利用率是合理的；
        (3) 真空干燥可消除常壓下熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象，這是由于真空干燥時物料內(nèi)部和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會出現(xiàn)表面硬化。同時，能提高干燥速率，提高干燥時間，降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用；
        (4) 由于真空干燥時，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小，逆滲透作用使得溶媒能夠獨(dú)自移動并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的溶媒失散現(xiàn)象。也只有真空干燥才能實(shí)現(xiàn)意義上的回收溶媒，具有環(huán)保效應(yīng)。

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